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压缩空气的系统如何实施节能改造?
发布时间:2020-03-17 08:28:40   点击率: 699

压缩空气的系统如何实施节能改造?今天就为大家分享一些具体的节能方案。
 
一般工厂空压机的用电量主要包括三个部分:生产能耗、待机能耗和启停能耗。
 
生产能耗:与企业的生产量成正比,如1单位产品使用1单位气量,则2单位产品使用2单位气量;
 
待机能耗:ON/OFF控制模式的空压机卸载状态的能耗,此能耗与空压机台数成正比;
 
启停能耗:空压机从停机到加载排气时的能耗,此能耗也与空压机台数成正比。
 
某企业空压机用电量变化情况
 
01
 
引 用 标 准
 
在压缩空气系统节能改造中可引用以下几个标准:
 
① GB/T16665-2017 空气压缩机组及供气系统节能监测方法;
 
② GB/T19153-2019 容积式空气压缩机能效限定值及节能评价值;
 
③ GB/T13466-2006 交流电气传动风机(泵类、空气压缩机)系统经济运行通则;
 
④ DB31/T 54-1999 动力用空气压缩机(站)经济运行与节能监测;
 
02
 
降 低 能 耗 的 途 径
 
压缩空气系统的节能改造主要通过合理消减耗气量、降低供气压力和优化空气压缩机的运行三种途径实现。
 
具体来说:
 
① 消减流量:加强管理,减少泄露,改善用气点;
 
② 降低压力:降低设备供气压,摘出高压设备,减少配管压损;
 
③ 缩短空压机的运行时间:停机断气,连续供气改间隙供气,缩短排气距离。
 
而当将总能耗换算成单位产量能耗时,也可以得到如下类似的结论。
 
因此,降低单位产量能耗的途径包含:
 
① 提高产量:这里的“产量”有两层意思,一个层面的产量是指空压机的排气量,另一层意思是提高用气设备的运转效率;
 
② 减少待机能耗和启停能耗:如目前普及使用的变频空压机就很好的解决了这个问题;
 
③ 降低系数K。
 
03
 
技 术 路 线
 
在节能工作具体实施过程中,一般遵循以下路线:
 
1、把握现状
 
①工作日及休息日24小时内压缩机的工作状况及其耗电量变化;
 
②空压机进口风阻及其出口压缩空气的温度、空气净化设备状况;
 
③主供气管路的压力走势、官网分布、流量分配;
 
④各生产设备实际供气压力和实际所需压力;
 
⑤压缩空气管网整体泄漏量,各设备内部内部泄漏量、各泄漏点位置;
 
⑥各用气点供气压力、耗气量、工作时间、喷嘴尺寸及数量等;
 
⑦气动工具的使用情况,设备内元件非工作时的供气情况。
 
2、发现问题
 
①空压机的工作方式是否合理?是否需要增加变频?
 
②空压机及空气净化设备是否处于正常工作状态?
 
③主供气管路的分布是否合理?有无压力损失过大的节点?
 
④可否降低各生产设备供气压力?可否降低空压机供气压力?
 
⑤管网固定泄漏量是多少?管路及设备内泄漏点位置?
 
⑥用气点的使用工况是否合理?可否改进?
 
3、实施对策
 
①对策制定符合三大节能方向:缩短空压机运行时间、降低供气压力、消减用气量;
 
②对象实施顺序:按实施难度由易到难;
 
③按实施效果,由大到小;
 
④实施侧重三个环节中的三大对象:空压机、泄露、用气喷嘴;
 
⑤实施中确保的原则:不降低生产设备的运行率、不增加产品的不良率。
 
4、标准管理
 
①空压机及空气净化设备的日常点检;
 
②泄露检查项目的规范化及实施的定期化;
 
③生产设备工作及不工作的管路;
 
④管网中耗气量分配的监测与管理。
 
5、降低使用流量
 
①检测泄露,堵漏降低泄漏量;
 
②改善喷嘴及供气回路;
 
③设备中连续供气改间隙供气;
 
6、降低供气压力
 
①摘出高压设备,单独增压供气;
 
②测试设备最低使用压力,降低设备供气压力;
 
③降低滤芯更换压差;
 
④搜索管路中大的压力损失,进行改善。
 
节能改造的项目实施需要认真的调研和充分的准备,结合前期的节能诊断和制定的技术路线,结合企业的实际工况,制定完善的实施方案,以达到追求的节能效果。

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