空压机的核心运动部件（如主机转子、轴承、齿轮等）在高速旋转或往复运动中会产生剧烈摩擦与高温。润滑油的作用不仅是减少摩擦阻力、降低能量损耗，更是通过形成油膜隔绝金属接触、带走摩擦热、防止部件锈蚀的关键屏障。一旦出现断油（完全无油供应）或少油（油量/油压不足），设备的“保护伞”失效，将引发连锁反应：

1. 短期危害：性能下降与局部损伤

温度飙升：摩擦热无法被及时带走，主机排气温度可在几分钟内从正常值（80~95℃）骤升至120℃以上，加速润滑油氧化变质，形成积碳；

异常噪音与振动：轴承或转子因缺油润滑出现干摩擦，产生尖锐异响（如金属刮擦声），同时振动幅度增大，可能导致地脚螺栓松动；

效率降低：主机转子间隙因热膨胀缩小，压缩效率下降，排气量减少，能耗反而上升。

2. 长期/严重后果：不可逆机械损伤与安全事故

轴承烧毁：滚动轴承或滑动轴承在无油润滑下，滚珠/滚道或轴瓦表面迅速磨损，温度超过金属熔点（如轴承钢熔点约1400℃）时发生烧结，导致转子卡死；

主机报废：干摩擦产生的高温会使转子材料（如铸铁、合金钢）表面软化，进而发生咬合、拉伤甚至裂纹，修复成本极高（通常超过新机价格的60%），严重时只能整体更换；

连锁故障：若空压机因断油停机，依赖压缩空气的下游设备（如气动工具、工艺管道）可能突发失压，引发生产线瘫痪；若高温积碳引燃润滑油蒸汽，则可能诱发火灾甚至爆炸（尤其在油气混合的空压机中风险更高）。

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